A industria de placas de circuíto PCB sempre tivo estritos requisitos de calidade para o proceso de produción.Entre eles, a vermelhidão da placa de circuíto PCB causada pola serigrafía de máscaras de soldadura é un fenómeno indesexable común.Non só afecta á estética externa do PCB, senón que tamén afecta á placa de circuíto.Tamén hai riscos de calidade na actuación.Este artigo: PCB Equipment Network levarao a coñecer en profundidade as causas e solucións ao vermelhidão da placa PCB causada pola serigrafía da máscara de soldadura na placa de circuíto PCB.
1. A razón pola que a serigrafía da máscara de soldadura da placa de circuíto de PCB provoca vermelhidão na superficie da placa
1. O grosor da capa de máscara de soldadura non está á altura ou hai burbullas residuais:
A capa de máscara de soldadura refírese a unha capa de capa protectora cuberta na placa de circuíto despois de imprimir cunha pantalla de máscara de soldadura de tinta para evitar que o circuíto se vexa afectado por factores como o ambiente exterior;cando o grosor da capa de máscara de soldadura non está á altura ou hai burbullas residuais, é necesario Durante esta etapa, as reaccións de oxidación son propensas a ocorrer cando se atopan ambientes de alta temperatura, o que provoca vermelhidão na superficie da placa, o que resulta en malas condicións. Calidade PCB.
- A calidade da tinta non está á altura:
Se a propia tinta utilizada para a serigrafía de máscaras de soldadura ten problemas de calidade, como tinta caducada e aumento da viscosidade da tinta, pode provocar que falle o efecto protector da capa da máscara de soldadura ou que non cubra completamente o circuíto, deixando ocos e outros lagoas de calidade, que finalmente provocan fenómenos indesexables, como vermelhidão na superficie do taboleiro, que poden causar riscos descoñecidos e impactos no seu rendemento e calidade.
3. A tinta de fundente e de máscara de soldadura non coinciden:
A mala calidade das placas de circuíto impreso PCB adoita ocorrer na coordinación de procesos relacionados ou adxacentes.Por exemplo, o fluxo e a tinta de resistencia á soldadura non coinciden ou son incompatibles, o que tamén pode provocar conflitos, cambios de propiedade, etc., que provocan vermelhidão da superficie da tarxeta.
2. Resolución de estratexias para a serigrafía de máscaras de soldadura de placas de circuíto PCB que provocan vermelhidão na superficie da placa
1.Optimización das especificacións de impresión de pantalla da máscara de soldadura da placa de circuíto PCB:
Selección de tinta de máscara de soldadura, modulación da viscosidade da tinta, vida útil da calidade da tinta, fluxo e outros consumibles relacionados con estándares de xestión e funcionamento, formando parámetros e pasos para evitar os riscos de defectos de PCB causados polas materias primas.
2. Optimización do proceso de impresión na produción da máscara de soldadura da placa de circuíto PCB:
A máquina de serigrafía de placas de circuíto de PCB resume e depura continuamente e forma configuracións de parámetros estandarizadas en función das necesidades de impresión para garantir ratios científicos e razoables, garantindo así unha calidade de produción sostida e estable.
3. Optimización da inspección de calidade da impresión de pantalla e da máscara de soldadura da placa de circuíto PCB:
Desenvolver pasos razoables do proceso de inspección de calidade para garantir a detección oportuna de problemas para evitar a expansión das perdas e reducir o impacto na eficiencia da produción.
4.Circuito PCB máscara de soldadura serigrafía-formación de produción de empregados:
Mellorar a capacidade dos empregados para identificar, diagnosticar, analizar e resolver problemas de calidade dos procesos, mellorar as habilidades profesionais e a comprensión dos principios dos problemas negativos, realizar avaliacións e adestramentos regulares e formular procedementos operativos estándar para que os empregados poidan operar de forma eficiente e precisa e responder. resolver e resolver diversos problemas de forma oportuna.unha situación de emerxencia.
3. A serigrafía da máscara de soldadura da placa de circuíto fai que a superficie da placa se volva vermella.Que facer en resumo
O problema da vermelhidão da placa de serigrafía da máscara de soldadura da placa de circuíto PCB é un problema común no proceso de produción, pero non é un problema complicado.Moitas veces é só pequeno e na fase inicial, e é fácil de ocorrer en fábricas non profesionais e estandarizadas.Para resolver este problema, o foco debe ser formado Procedementos operativos profesionais e estandarizados, seleccionando equipos de máquinas de serigrafía de máscara de soldadura de placas de circuíto PCB axeitados e operadores profesionais para evitar a aparición de erros de baixo nivel, que afectarán a calidade e ampla da empresa. beneficios.
Hora de publicación: 12-mar-2024